Rotomolding LLDPE to nietoksyczna, bezwonna, mlecznobiała cząsteczka o gęstości 0,918-0,935 g/cm3. W porównaniu z LDPE ma wyższe temperatury mięknienia i topnienia i ma zalety, takie jak wysoka wytrzymałość, wytrzymałość, sztywność, odporność na ciepło i odporność na zimno. Ma również dobrą odporność na pękanie naprężeniowe w środowisku, udarność, wytrzymałość na rozdarcie i może wytrzymać kwasy, zasady, rozpuszczalniki organiczne itp. Jest szeroko stosowany w przemyśle, rolnictwie, medycynie, zdrowiu i codziennych potrzebach.
Jakie są obszary zastosowań Rotomolding LLDPE?
Rotomolding LLDPE wkroczył na większość tradycyjnych rynków polietylenu, w tym na folie, formy, rury oraz druty i kable. Folia z tworzywa sztucznego zapobiegająca wyciekom to nowo opracowany rynek LLDPE. Geomembrana, duży wytłaczany materiał arkuszowy stosowany jako wykładzina składowiska odpadów i basenu, zapobiegający wyciekom lub zanieczyszczeniu otaczających obszarów.
Niektóre rynki folii LLDPE, takie jak torby produkcyjne, worki na śmieci, opakowania elastyczne, wkładki przemysłowe, wkładki do ręczników i torby na zakupy, wykorzystują zalety tej żywicy po poprawie wytrzymałości i wytrzymałości. Przezroczysta folia. Odporność na penetrację i sztywność folii LDPE nie wpływają znacząco na przezroczystość folii. Formowanie wtryskowe i formowanie na rolkach to dwa największe zastosowania LLDPE w procesie formowania. Wyjątkowa wytrzymałość, niska temperatura i udarność tej żywicy teoretycznie nadają się do pojemników na śmieci, zabawek i urządzeń chłodniczych. Ponadto wysoka odporność LLDPE na pękanie naprężeniowe sprawia, że nadaje się on do formowanych wtryskowo pokrywek mających kontakt z tłustą żywnością, pojemników na odpady formowanych w rolkach, zbiorników paliwa i zbiorników na chemikalia. Rynek zastosowań w powłokach rur, przewodów i kabli jest stosunkowo niewielki, a wysoka wytrzymałość LLDPE na pękanie i odporność na pękanie naprężeniowe w środowisku może spełnić wymagania. Do wytwarzania cienkich folii wykorzystuje się 65% do 70% LLDPE.
Polimer LLDPE powstały w procesie kopolimeryzacji ma węższy rozkład masy cząsteczkowej niż ogólny LDPE, a jego liniowa struktura nadaje mu inne właściwości reologiczne. Charakterystyka płynięcia LLDPE spełnia wymagania nowych procesów, szczególnie przy zastosowaniu technologii wytłaczania cienkowarstwowego, która pozwala na wytwarzanie wysokiej jakości produktów LLDPE. LLDPE jest stosowany na wszystkich tradycyjnych rynkach polietylenu, zwiększając jego odporność na wydłużenie, penetrację, uderzenia i rozdarcie. Doskonała odporność na pękanie naprężeniowe w środowisku, wpływ niskich temperatur i wypaczanie sprawiają, że LLDPE jest atrakcyjny do stosowania w rurach, wytłaczaniu arkuszy i we wszystkich zastosowaniach związanych z formowaniem. Najnowszym zastosowaniem LLDPE jest warstwa wyściółki składowisk odpadów i zbiorników na odpady płynne w postaci folii z tworzywa sztucznego.
HDPE do formowania rotacyjnego to biały proszek lub granulat. Nietoksyczny, bezwonny, o krystaliczności od 80% do 90%, temperaturze mięknienia 125-135℃ i temperaturze użytkowania do 100℃; Twardość, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na pełzanie są lepsze niż w przypadku polietylenu o małej gęstości; Dobra odporność na zużycie, izolacja elektryczna, wytrzymałość i odporność na zimno; Dobra stabilność chemiczna, nierozpuszczalny w żadnym rozpuszczalniku organicznym w temperaturze pokojowej, odporny na korozję powodowaną przez kwasy, zasady i różne sole; Folia charakteryzuje się niską przepuszczalnością pary wodnej i powietrza oraz niską nasiąkliwością; Odporność na starzenie jest słaba, a odporność na pękanie naprężeniowe w środowisku nie jest tak dobra jak polietylenu o małej gęstości. Zwłaszcza utlenianie termiczne może spowodować spadek jego wydajności. Dlatego do żywicy należy dodać przeciwutleniacze i pochłaniacze UV, aby poprawić ten niedobór. Folia polietylenowa o dużej gęstości ma niższą temperaturę odkształcenia termicznego pod wpływem naprężenia, dlatego należy zachować ostrożność podczas jej nakładania.
Jako profesjonalny producent PP do formowania rotacyjnego, możesz mieć pewność, że kupisz PP do formowania rotacyjnego w naszej fabryce, a Rotoun zaoferuje Ci najlepszą obsługę posprzedażną i terminową dostawę.
Poniżej znajduje się wprowadzenie do Rotomolding PP, które mamy nadzieję pomóc Państwu lepiej zrozumieć Rotomolding PP. Zapraszamy nowych i starych klientów do dalszej współpracy z nami, aby wspólnie stworzyć lepszą przyszłość!
As a professional Rotomolding PA manufacture, you can rest assured to buy Rotomolding PA from our factory and Rotoun will offer you the best after-sale service and timely delivery.
Poniżej znajduje się wprowadzenie do Rotomolding PA. Rotoun ma nadzieję pomóc Ci lepiej zrozumieć Rotomolding PA. Zapraszamy nowych i starych klientów do dalszej współpracy z nami, aby wspólnie stworzyć lepszą przyszłość!
Ustanowiony w 2013 r., Zarejestrowany kapitał w wysokości 12,5 mln. Rotoun ma krajową zaawansowane technologię przetwarzania proszku, kompletny zestaw instrumentów pomiarowych polimerów, kompletne certyfikaty certyfikacyjne (NSF, UL, ROHS itp.) I roczną zdolność produkcyjną ponad 21000 ton.
Główne produkty LLDPE, HDPE, XHPE, PP, PA dla wielu aplikacji.
Szeroka gama produktów, kompletne specyfikacje
Posiadamy własny zespół badawczo-rozwojowy i złożyliśmy wniosek o szereg patentów
Firma posiada wiele zaawansowanych urządzeń produkcyjnych.
Nasza firma sprawia, że jakość produktu zawsze stawiana jest na pierwszym miejscu
Towar dostarczymy na czas w obiecanym terminie po złożeniu zamówienia.
Wszyscy wiemy, że zwykłe materiały PE mają doskonałą odporność na korozję kwasu i alkalii, ale nie mogą wytrzymać bardzo wysokich temperatur. Jednak klienci mają coraz większe zapotrzebowanie na materiały powłokowe o wysokiej temperaturze, szczególnie w stosowaniu płynów chemicznych o wysokiej temperaturze i transportu zawiesiny o wysokiej temperaturze.
Wiele krajowych firm zajmujących się formowaniem obrotowym zawsze polegało na określonym materiale formowania rotacyjnym z Tajlandii, aby spełnić swoje wymagania dla dobrej biel i minimalne odkształcenie swoich produktów, bez żadnych dalszych opcji.
Od 1 do 3 listopada 2024 r. Nasza firma uczestniczyła w wystawie w Chinach Międzynarodowych Plasticów w 2024 r. Na wystawie nasza firma zaprezentowała najnowsze badania i rozwój różnych modnych produktów z wykorzystaniem materiałów formowania rotacyjnego, w pełni pokazując naszą koncentrację na rozwoju branży formowania rotacyjnego i naszym niezachwianym zaangażowaniu w obsługę klientów w branży.
Obecnie rozwija się projekt inteligentnego siatki energetycznej, a budowa rozproszonych stacji energetycznych jest również energicznie promowana, co stanowi wyższe wymagania dotyczące bezpieczeństwa elektrycznego połączeń kablowych wysokiego napięcia. Pierwotne konwencjonalne materiały powłokowe nie mogą już spełniać wyższych wymagań dotyczących wydajności oporności na opóźnienie płomienia i odporności na rozkład napięcia.
Wraz z energicznym rozwojem nowych budownictwa wiejskiego kwestia bezpieczeństwa wody pitnej na obszarach wiejskich staje się coraz ważniejsza. Można sobie wyobrazić, że budowa wiejskich rurociągów wodociągowych zapoczątkowa falę dobrobytu.
Obecnie rozwija się projekt inteligentnego siatki energetycznej, a budowa rozproszonych stacji energetycznych jest również energicznie promowana, co stanowi wyższe wymagania dotyczące bezpieczeństwa elektrycznego połączeń kablowych wysokiego napięcia. Pierwotne konwencjonalne materiały powłokowe nie mogą już spełniać wyższych wymagań dotyczących wydajności oporności na opóźnienie płomienia i odporności na rozkład napięcia.