Chiny Formowanie rotacyjne LLDPE Producent, dostawca, fabryka

Rotomolding LLDPE to nietoksyczna, bezwonna, mlecznobiała cząsteczka o gęstości 0,918-0,935 g/cm3. W porównaniu z LDPE ma wyższe temperatury mięknienia i topnienia i ma zalety, takie jak wysoka wytrzymałość, wytrzymałość, sztywność, odporność na ciepło i odporność na zimno. Ma również dobrą odporność na pękanie naprężeniowe w środowisku, udarność, wytrzymałość na rozdarcie i może wytrzymać kwasy, zasady, rozpuszczalniki organiczne itp. Jest szeroko stosowany w przemyśle, rolnictwie, medycynie, zdrowiu i codziennych potrzebach.

Jakie są obszary zastosowań Rotomolding LLDPE?

Rotomolding LLDPE wkroczył na większość tradycyjnych rynków polietylenu, w tym na folie, formy, rury oraz druty i kable. Folia z tworzywa sztucznego zapobiegająca wyciekom to nowo opracowany rynek LLDPE. Geomembrana, duży wytłaczany materiał arkuszowy stosowany jako wykładzina składowiska odpadów i basenu, zapobiegający wyciekom lub zanieczyszczeniu otaczających obszarów.

Niektóre rynki folii LLDPE, takie jak torby produkcyjne, worki na śmieci, opakowania elastyczne, wkładki przemysłowe, wkładki do ręczników i torby na zakupy, wykorzystują zalety tej żywicy po poprawie wytrzymałości i wytrzymałości. Przezroczysta folia. Odporność na penetrację i sztywność folii LDPE nie wpływają znacząco na przezroczystość folii. Formowanie wtryskowe i formowanie na rolkach to dwa największe zastosowania LLDPE w procesie formowania. Wyjątkowa wytrzymałość, niska temperatura i udarność tej żywicy teoretycznie nadają się do pojemników na śmieci, zabawek i urządzeń chłodniczych. Ponadto wysoka odporność LLDPE na pękanie naprężeniowe sprawia, że ​​nadaje się on do formowanych wtryskowo pokrywek mających kontakt z tłustą żywnością, pojemników na odpady formowanych w rolkach, zbiorników paliwa i zbiorników na chemikalia. Rynek zastosowań w powłokach rur, przewodów i kabli jest stosunkowo niewielki, a wysoka wytrzymałość LLDPE na pękanie i odporność na pękanie naprężeniowe w środowisku może spełnić wymagania. Do wytwarzania cienkich folii wykorzystuje się 65% do 70% LLDPE.

Polimer LLDPE powstały w procesie kopolimeryzacji ma węższy rozkład masy cząsteczkowej niż ogólny LDPE, a jego liniowa struktura nadaje mu inne właściwości reologiczne. Charakterystyka płynięcia LLDPE spełnia wymagania nowych procesów, szczególnie przy zastosowaniu technologii wytłaczania cienkowarstwowego, która pozwala na wytwarzanie wysokiej jakości produktów LLDPE. LLDPE jest stosowany na wszystkich tradycyjnych rynkach polietylenu, zwiększając jego odporność na wydłużenie, penetrację, uderzenia i rozdarcie. Doskonała odporność na pękanie naprężeniowe w środowisku, wpływ niskich temperatur i wypaczanie sprawiają, że LLDPE jest atrakcyjny do stosowania w rurach, wytłaczaniu arkuszy i we wszystkich zastosowaniach związanych z formowaniem. Najnowszym zastosowaniem LLDPE jest warstwa wyściółki składowisk odpadów i zbiorników na odpady płynne w postaci folii z tworzywa sztucznego.